LDPE puhutud kilemasina tööpõhimõte

LDPE puhutud kilemasina tööpõhimõte

LDPE (madala{0}}tihedusega polüetüleen) puhumiskile masin töötleb plastgraanuleid ekstrusiooni, puhumise, jahutamise ja kerimise teel kileks. Selle tööpõhimõtte võib jagada järgmisteks etappideks:

1. Tooraine eeltöötlemine

LDPE pelletid (või segud põhisegu/lisanditega) kuivatatakse (kui niiskusesisaldus on kõrge) punkerkuivatis (60–80 kraadi). See hoiab ära aurustunud niiskuse põhjustatud mullid ekstrusiooni ajal, tagades kile kvaliteedi.

2. Ekstrusioon ja plastifitseerimine (põhietapp)

Varustus:​ Ühe kruviga-ekstruuder (kruvi, tünn, küttekehad).

Graanulid sisenevad punkrist ekstruuderisse ja liiguvad kruvi pöörlemise teel matriitsi poole. Esineb kolm etappi:

Söötmistsoon:Pelletid transporditakse edasi ja algselt tihendatakse.

Kompressioonitsoon:Kruvikanali sügavus väheneb, surudes materjali kokku ja tekitades nihkesoojust (siis aitab tünni kuumutamine). LDPE pehmendab ja sulab.

Mõõtmistsoon:Sula LDPE homogeniseeritakse, moodustades stabiilse sulandi, mis voolab konstantsel rõhul ja väljundil matriitsi.

3. Survevormimine

Varustus:Rõngakujuline stants (spiraal- või tornitüüp).

Sula LDPE siseneb matriitsi ja voolab läbi rõngakujulise kanali (stantsi vahe: 0,5–2 mm), ekstrudeerides ühtlaselt, moodustades torukujulise parisoni (puhumata kile eelkäija). Stantsi disain tagab ühtlase voolu, et vältida paksuse kõrvalekaldeid.

4. Puhumine ja vedamine-välja

Põhiparameetrid:​ Puhumissuhe- (BUR: mulli läbimõõt/vormi läbimõõt, tavaliselt 1,5–4:1); Joonistussuhe (veo-kiirus/väljapressimiskiirus, pikisuunalise venituse määramine).

Puhumine:Suruõhk paisutab parisoni mulliks (läbimõõt suureneb), venitades LDPE molekule risti (radiaalselt), et suurendada põiki tugevust.

Väljavedu-maha:Niprullid tõmbavad mulli ülespoole. Tõmbeaste reguleerib pikisuunalist venitust, mõjutades pikisuunalist tugevust ja paksust (kõrgem suhe=õhem kile).

5. Jahutus ja vormimine

Varustus:Õhurõngas (väline jahutus) + sisemine jahutus (valikuline).

Kuum mull (160–200 kraadi) jahutatakse õhurõngast 360 kraadise õhuvooluga kiiresti alla LDPE klaasistumistemperatuuri (~80–100 kraadi), muutes selle kuju tahkeks. Sisemised ventilaatorid või vesijahutus võivad tõhusust optimeerida.

6. Kerimine ja järel{1}}töötlus

Jahtunud mull läbib kokkupandavad raamid (lamendavad), paksusmõõturid ja keritakse kerimisseadmetega emarullidesse. Emarullid lõigatakse valmis kiledeks printimiseks,{1}}kottide valmistamiseks jne.

Põhiparameetrid ja mõjud

Temperatuuri kontroll:​ Zones (Feeding: 150–180°C; Compression: 170–200°C; Metering: 180–220°C) must avoid degradation (>250 kraadi) või ebaühtlane sulamine.

BUR & Draw suhe:Määrake paksus, tugevus (kaheteljeline venitus parandab mehaanikat) ja läbipaistvus (venitamine täiustab kristalle).

Jahutusefektiivsus:Ebapiisav jahutus põhjustab kleepumist/paksuse muutumist; ülejahutamine -ajendab stressi, vähendades tugevust.

Kokkuvõte

LDPE puhumiskile masin muudab pelletid pidevalt kaheteljeliselt venitatud kiledeks, kasutades "ekstrusioon → stantsvormimine → puhumine/tõmbamine-välja → jahutamine → mähis". See võimendab kruvide ekstrusiooni, puhumist ja veojõudu, et kohandada kile paksust, tugevust ja optikat pakendamise, põllumajanduse ja tööstuse jaoks.