Mis on sügavtrükipressi põhitööpõhimõte? Millised on selle olulised erinevused fleksograafilisel või ofsettrükkimisel?

Sügavtrükkimise põhitööpõhimõte põhineb "sügavtrüki tindi säilitamise ja rõhu ülekandmise" füüsilisel mehhanismil. Selle töövoo ning fleksograafilise ja ofsettrükkimise kvaliteedis on järgmised erinevused:
I. Sügavtrükkimise tööpõhimõte
** Redigeerimise etapp:** Metallist trükirulli (nt vask, teras) pinnale tekivad keemilise söövitamise, elektroonilise söövitamise või lasergraveerimise teel erineva sügavusega praod. Kraater oli sama kuju ja mustriga detailiga. Näiteks tahke mustriga süvendid on sügavamad ja peened mustriga süvendid on madalamad. Tindi suurus sõltub süvendi sügavusest.
Tint ja kriimud
** Tint:** kastke prindirull soonde või tindipritsiga, et see tindiga täita.
Scratch: ülitäpne{0}}tera (nt terasest või keraamikast) tera, mis kraabib kindla nurga ja rõhu all üleliigse tinti trükirulli pinnalt, jättes tindi soonde, et luua selge pildikontuur.
Jälje ülekandmine: substraat (nagu plastkile, paber, alumiiniumfoolium jne) läbi trükirulli, mis on tihedas kontaktis jäljendirulliga. Surve all kantakse soones olev tint trükiprotsessi lõpuleviimiseks aluspinna pinnale. Kuivatamine ja kõvenemine: olenevalt tindi tüübist (lahusti, vee{3}}põhine, UV) kuivab tint kiiresti kuuma õhu tsirkulatsiooni, infrapunakuumutuse või UV-kiirgusega kokkupuutel, et vältida kleepumist või määrdumist.
ii. Põhilised erinevused sügav-, flekso- ja ofsettrüki vahel
1. Plaadi struktuur ja tindi ülekandemeetod
Sügavtrükk:
Trükiplaat: Metallist rullid; kujutise piirkond nõgus, mitte{0}}kujutise piirkond kumer.
Tindi ülekanne: tinti hoitakse ainult soones, rõhu all otse aluspinnale, tindikiht on suhteliselt paks (tavaliselt 3–10 mikronit), mille tulemuseks on kõrge värviküllastus.
Omadused: madal printimiskulu, kuid kulumis- ja keemilise korrosioonikindel, sobib pikaajaliseks-printimiseks (nt toidupakendid, sigaretisildid).
Fleksograafiline trükk:
Trükiplaat: painduv vaiguplaat (nt kumm või valgustundlik polümeer); kujutise piirkond on kõrgendatud, kujutise piirkond pole-mõlkis.
Tindi ülekanne: tint kantakse kvantitatiivselt aniloksrullilt plaadile ja seejärel tõstetud alalt aluspinnale. Tindikiht on suhteliselt õhuke (1-3 mikronit), mis sobib lühiajaliseks printimiseks. Omadused: Madal plaadi valmistamise hind, kiire plaadivahetus, kuid trükitäpsus ja vastupidavus veidi madalam kui sügavtrüki puhul. Tavaliselt kasutatakse lainepapist kasti ja etikettide trükkimisel.
Offset
Plaat: kaetud valgustundliku vaiguga metallist alumiiniumist aluspinnal. Kujutise piirkond on hüdrofiilne ja mitte-kujutise piirkond on hüdrofiilne.
Tindi ülekandmine: kaudseks ülekandmiseks läbi teki, tint esmalt trükiplaadilt tekile ja seejärel tekilt aluspinnale. Tindikihi paksuse paksus jääb sügavtrüki ja fleksograafia vahele.
Omadused: Kõrge eraldusvõime (200 rida/tolli kohta), sobib mitmevärviliseks-printimiseks (ajakirjad, plakatid jne), kuid nõuab täpset tinditasakaalu kontrolli ja keerukaid seadmeid.
2. Trükirõhk ja substraadi kohanemisvõime
Sügavtrükk
Surve: plaadirullis olev jäljendrull, et avaldada märkimisväärset survet (tavaliselt 5-10 kg/cm2), et tagada tint soones.
Aluspinnad: sobivad plastikule, alumiiniumfooliumile ja teistele pehmetele materjalidele. Paberit saab ka printida, kuid see nõuab väga ühtlast paksust.
Fleksograafiline trükk
Rõhk: madal rõhk (1-3 kg/cm2), tindimahtu reguleeritakse aniloksrulli abil, et vähendada aluspinna deformatsiooni.
Substraadid: Kohanduv, võimeline printima erineva paksusega materjalidele (nt lainepaber, isekleepuvad etiketid), isegi kõveratele või ebakorrapärase kujuga pindadele.
Offset
Surve: Mõõdukas rõhk (3-5 kg/cm2), pehmendatud tekiga, et vähendada mõju aluspinnale.
Substraadid: kasutatakse peamiselt paberi, eriti sileda, tasapinnalise või ofsetpaberi jaoks; tundlik materjali paksuse ja pinnakareduse suhtes.
3. Tasuvuse-võrdlus
Sügavtrükk
Redigeerimiskulud: kõrged (vajalikud graveerimisrullikud, pikk tsükkel), kuid spooni pikk eluiga (miljoneid väljatrükke).
Printimiskiirus: suure{0}}kiirusega mudelid võivad ulatuda vahemikus 400–60 m/min, mis sobib masstootmiseks.
Mõju keskkonnale: lenduvate orgaaniliste ühendite (LOÜ) emissioon lahusti{0}}põhistest tintidest on kõrge, mistõttu on vaja asjakohaseid heitgaaside töötlemise seadmeid; veepõhised-- ja UV-värvid muutuvad üha populaarsemaks.
Fleksograafiline trükk
Õmbluskulud on madalad (flexograafilised plaadid toodetakse kiiresti ja lühikese tsükliga), kuid üksikute plaatide kasutusiga on suhteliselt lühike (umbes 500 000 kuni 1 miljon eksemplari).
Trükikiirus: keskmine kuni suur kiirus (150-300 m/min), sobib lühi- kuni keskmise tähtajaga tellimuste jaoks.
Keskkonnakaitse: laialdaselt kasutatav veevärv, madal lenduvate orgaaniliste ühendite emissioon, mis vastab rohelise printimise arengusuundadele.
Offset
Koopia ettevalmistamise kulud: mõõdukad (CTP koopia ettevalmistamise tehnoloogia vähendab kulusid, kuid mitmevärviliseks printimiseks on vaja mitut koopiat).
Printimiskiirus: keskmine kiirus (8000-15 000 koopiat tunnis) mitmevärviliseks ja suure täpsusega printimiseks.
Keskkonnakaitse: vajadus kontrollida tindi tasakaalu, et vähendada lahuse saastumist; UV-ofsettrükk võimaldab kohest kuivatamist, vähendades energiatarbimist.
III. Abstraktne: peamised erinevused nende kolme vahel
Sügavtrükk: "sügavtrüki tindi säilitamiseks keskpunktiks, rõhutades tindi paksust ja värviküllastust, sobib pikaajaliseks-kasutamiseks, kõrge vastupidavusnõuetega. Fleksograafiline trükkimine: paindlikkusele ja madalatele kuludele keskendunud Flexo + anilox rullid sobivad lühiajalisteks-keskkonnarakendusteks.
Ofsettrükk: ``kaudne ülekanne + tindi tasakaal "tuumikuks, rõhutades eraldusvõimet ja registreerimise täpsust, sobib mitme-värvi ja suure täpsusega printimiseks.