Kuidas ELS-draiv saavutab suure-täpse värvisobivuse (±0,08 mm)? Millised on erinevused pikisuunalise ja põiki värvi sobitamise süsteemide vahel?

ELS-ajamiga sügavtrükipressid saavutavad suure täpsusega värvide sobitamise (±0,08 mm) elektroonilise võlli ajamisüsteemide, ülitäpse-servomootorite, fotoelektriliste andurite ja kodeerijate ning keskkontrolleri arvutus- ja korrigeerimisseadmete kaudu. Piki- ja põikivärvide registreerimissüsteemid on tuvastamismeetodite, juhtimisobjektide ja täiturmehhanismide poolest väga erinevad, näiteks:
I. ELS-draivide suure täpsusega värvide sobitamise põhiprintsiibid
* **Elektrooniline võlli ajamisüsteem:** elektrooniline ajamisüsteem kasutab sõltumatut mootorit, et juhtida iga trükiüksuse trükiplaadi silindreid otse, kõrvaldades mehaanilised ülekandevead. Näiteks B&R ACOPOS servokontroller ja Shaanxi Beireni PRD360ELS mudeli ülitäpne{1}}servomootor tagavad prindirulli sünkroniseeritud täpsuse ± 0,01 mm, pannes aluse värvide sobitamisele.
* Fotoelektrilise anduri ja kodeerija tuvastamine:**
:: Värvi pikisuunaline registreerimine: fotoelektrilised andurid suudavad tuvastada aluspinnal vertikaalselt paiknevaid värvimärke (nt A--tüüpi värvimärgid, mis asuvad üksteisest 20 mm kaugusel). Kui värvimärkide vahe muutub printimishälvete tõttu 19,9 mm või 20,1 mm, määrab süsteem värvi registreerimisveaks ±0,1 mm (mida saab tegelikult optimeerida ±0,08 mm-ni).
* Külgmiste värvide registreerimine: fotoandur tuvastab küljel asetsevad värvimärgid (nt B-kategooria värvimärgised, keskjoone laius 2,5 mm). Kui kõrvalekalle põhjustab joone laiuse muutumise, määrab süsteem põikvea geomeetrilise arvutuse teel.
Keskkontrolleri arvutamine: keskkontroller (nt arvuti host + I/O port) võtab vastu impulsssignaale fotoelektriliselt andurilt ja kodeerijatelt ning analüüsib registreerimishälbe suunda ja suurust. Näiteks kui teise värvi impulss hilineb esimese värvi suhtes aja T võrra, tekitab süsteem parandussignaalina T laiusega ristkülikukujulise impulsi.
Korrektsiooniseadme täitmine: pikisuunaline korrektsioon: samm-mootoriga käitatav täppis kuulkruvi reguleerib juhtrullikute asendit, et kompenseerida etteande pikkuse viga.
Põikkorrektsioon: reguleerige prindisilindri aksiaalset asendit (nt diferentsiaalkäigukasti kaudu) või reguleerige trumlit põikisuunalise registreerimise abil.
Suletud-silmus Tagasiside ja dünaamiline parandus: see süsteem korrigeerib prindisilindri registreerimishälvet iga kord, kui see pöörleb, välistades vigade kuhjumise. Näiteks FR400ELS mudeli piki- ja põikisuunalise värvi registreerimistäpsus on väiksem kui ±0,1 mm või sellega võrdne isegi kiirusel 400 m/min ja seda saab praktikas optimeerida ±0,08 mm-ni.
ii. Vertikaalsed ja horisontaalsed värvide registreerimissüsteemid
Võrdlusmõõtmed: vertikaalne värvisüsteem|Horisontaalne värvisüsteem
Tuvastamisobjekt: vertikaalselt paigutatud värvimärgid (nt A-tüüpi värvimärgid, mis asuvad üksteisest 20 mm kaugusel), tuvastavad vea etteande pikkuses. Horisontaalsed värvimärgid (nt B-tüüpi värvimärgid, keskjoone laius 2,5 mm), et tuvastada külgmise nihke viga.
Juhtobjekt: vertikaalse registreerimishälbe kompenseerimiseks reguleerige juhtrulli asendit või prindisilindri ümbermõõtu. Reguleerige aksiaalset asendit prindisilindrit või kasutage külgmise registreerimise kõrvalekalde kompenseerimiseks külgmise registreerimise reguleerimistrumlit.
Käivitusmehhanism: samm-mootori ajami kuulkruvi, vertikaalne tõstejuhtrull. Sammmootor käitab diferentsiaalkäigukasti või risti reguleerimisrulli, et reguleerida silindri aksiaalset asendit.
Tüüpilised tüüpilised kasutusstsenaariumid: vertikaalsete värvide mittevastavus, mis on tingitud lineaarsest kiirusest ja pinge kõikumisest suurel-printimisel. Külgsuunaline nihe mehaaniliste vigade, ebaühtlase materjali paksuse või pingekõikumiste tõttu.
Täpsusnõuded: vajab ±0,08 mm (nt mudel FR400ELS) ja tugineb ülitäpsetele-kodeerijatele ja servomootoritele. Täpsus peab olema samuti ±0,08 mm, kuid lisaks tuleb arvestada materjali külgsuunalise paisumise ja kokkutõmbumise mõju täpsusele.
III. Tehnilised eelised ja näited
Eelised: ELS-ülekanne suurendab tavapäraste mehaaniliste telgede värvitäpsust ± 0,15 mm-lt ± 0,08 mm-le tänu elektroonilisele jõuülekandele ja suletud -ahelaga juhtimisele, vähendades samal ajal raiskamise määra rohkem kui 40%.